滾壓成型設備:節(jié)選26現(xiàn)代成型工藝

現(xiàn)代仿品有90%是采用現(xiàn)代成型工藝制作，采用傳統(tǒng)工藝制作的不足10%，如果你能清楚地了解現(xiàn)代成型工藝的痕跡特征，至少絕大部分仿品都逃不出你的火眼金睛。

注漿成型工藝是現(xiàn)代仿品普遍采用的成型方法。其優(yōu)點是生產(chǎn)設備簡單，操作技術易于掌握，產(chǎn)品造型規(guī)整、統(tǒng)一，原材料損耗小，成本較低，有利于批量生產(chǎn)。首先要將所仿器物的外形嚴格按比例放大后制成石膏模型，再根據(jù)需要做出種模、母模和工作模。工作模多采用一套多開或多開空腔磨具，制好晾干后用繩套或橡膠套從外圍箍緊后，就可以進行注漿操作了。

注漿成型工藝又分空心注漿和實心注漿兩種�？招淖�漿一般用于瓶、罐等器物的制作。實心注漿可用于耳、柄等小形配件的制作，也可以用于印花碗、盤的制作。

注漿成型工藝是在民國時期由歐洲傳入中國，早期在少數(shù)新建現(xiàn)代化工廠中使用，生產(chǎn)盤、碗、調(diào)羹、皂盒、漱口盂等日用瓷。20世紀50年代我國實行資本主義工商業(yè)的社會主義改造運動，全國各地的窯場都收歸國有或由地方政府管理的集體所有，為提高生產(chǎn)效率實現(xiàn)現(xiàn)代化，開始大力普及注漿成型工藝。經(jīng)過20 多年的不懈努力，到70年代中期，國內(nèi)制作的各種工藝瓷、陳設瓷和仿古瓷幾乎都采用清一色的注漿工藝，當時能掌握傳統(tǒng)工藝的人已所剩無幾。80年代末，私營窯場重新活躍。剛開始，他們還是習慣性地采用注漿工藝進行生產(chǎn)，久而久之他們發(fā)現(xiàn)，要生產(chǎn)適銷對路的產(chǎn)品還是要采用傳統(tǒng)成型工藝，于是八仙過海各顯其能，又重新挖掘傳統(tǒng)工藝。最早恢復的傳統(tǒng)工藝自然是景德鎮(zhèn)人最熟悉的拉坯工藝。

先將注漿工藝與拉坯工藝的痕跡特征作如下說明：

1.拉坯器物上的指痕和刮痕會分別出現(xiàn)，一般不會同時出現(xiàn)。

2.在正常情況下，注漿器物上一般無明顯修刀痕，圈足較淺且圓滑，內(nèi)外足墻坡度較大，便于脫模。當代造假者有時為掩蓋上述注漿痕跡，也會刻意在底足上修幾刀。

3.注漿器物上的模印與拓坯和印坯工藝上的模印有所不同，前者表現(xiàn)在器物的外壁，后者多表現(xiàn)在器物的內(nèi)壁。

4.注漿印是注漿器物上的特有痕跡。器物的外壁和足圈隨著造型的變化會出現(xiàn)高低起伏或陽或陰的線條變化，在其內(nèi)壁與之對應處，也會隨之產(chǎn)生或陰或陽的變化，我們稱內(nèi)壁上的變化痕跡為注漿印。

5.坯體內(nèi)一般不允許存在氣泡，特別是較大的氣泡會嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，傳統(tǒng)工藝是靠正確的揉泥方法來排除泥料中的氣泡，但小型氣泡和微型氣泡是很難杜絕的，一般也不會造成質(zhì)量問題。在修坯過程中，會把一些原本閉合性氣泡變成開放性氣泡。那些開放性氣泡多暴露在修刀后的底足部位。

6.注漿產(chǎn)品的內(nèi)壁，有時因操作不當，會產(chǎn)生掛漿痕跡，它也是注漿產(chǎn)品所特有的。

旋壓和滾壓成型都是現(xiàn)代機械成型工藝，多用于日用瓷生產(chǎn)。造假者經(jīng)常使用旋壓機制作石膏模具，也有極少數(shù)仿品，直接使用日用瓷廠滾壓成型的白瓷盤、碗，加彩后冒充古瓷。